江蘇顆粒包裝機操作規程
顆粒包裝機的操作規程主要涵蓋以下幾個方面：
啟動前的準備：
發動顆粒包裝機前，先檢查所裝容杯與制袋器的標準是否與要求相符。
用手撥主電機皮帶，觀察顆粒包裝機是否運轉靈活，確保顆粒包裝機無異常情況后方可通電開機。
在顆粒包裝機下將包裝材料裝在兩擋紙輪間，架在顆粒包裝機的架紙臂板的槽中，擋紙輪應夾緊所裝材料的筒芯，使包裝材料與制袋器對正，然后將擋套上的旋鈕旋緊，并確保印刷面朝前或復合面（即聚乙烯面）朝后。
啟動與運行：
接通顆粒包裝機總電源開關，壓下離合器手柄，使計量組織與主傳動別離，接通發動開關，機器空運轉。
如果輸送皮帶順時針滾動，應立即停機，此時為主電機回轉，將電機倒相后使皮帶逆時針滾動。
依據所用包裝材料，在電控箱的溫控儀上設定熱封溫度。
試運行與調整：
將待包裝產品加入料斗，調節裝量到控制范圍。每兩分鐘稱量一次，每次停機稱量，任取10袋應均在裝量控制范圍，若有超出為不合格品重新調整。
連續稱量兩次均在裝量控制范圍內經確認人簽字確認方可生產。試運行產生的中間產品按待返工品處理。
正式生產：
操作工每隔一段時間取若干袋進行稱量，控制在裝量范圍之內，并填寫裝量記錄。
將合格的半成品按要求扯斷成聯或挽袋放入周轉筐內經傳遞窗傳入外包進行包裝。
生產操作結束：
將料斗內的剩余顆粒收集按尾料進行處理，將藥用復合膜稱重經組長計數交物料保管員。
廢棄物按廢料管理規程處理，對機器設備及生產環境進行清潔，自檢后經確認人復查在清潔記錄上簽字，更換狀態標識。
此外，在操作中還需要注意：
經常需注油部位，如橫封輥的四個支承部分，應進行注油。
根據包裝材料調整縱封橫封溫度控制器旋鈕，溫度的調整一般在100℃-110℃之間，并根據封合情況自行調整。
薄膜裝入后，應使光電頭對準薄膜上的控制光點，否則熱封部位可能不準確。
遵循這些操作規程，可以確保顆粒包裝機的正常運行，同時保證包裝的質量和效率。但是，不同型號的顆粒包裝機可能存在操作上的差異，因此在實際操作中，應參考具體設備的使用說明書或咨詢廠家。
